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　　出产实践标明，外表强化处理是进步压铸模具质量和延伸模具运用寿数的重要措施。压铸模具常选用的外表强化处理工艺有：渗碳、渗氮、氮碳共渗、渗硼、渗铬和渗铝等。

　　渗碳是现在机械工业中运用最广泛的一种化学热处理办法。其工艺特点是：将中低高碳的低合金模具钢和中高碳的高合金钢模具在增碳的活性介质（渗碳剂）中，加热到900℃-930℃，使碳原子进入模具外表层，继之以淬火并低温回火，使模具的表层和心部具有不同的成分、安排和功能。

　　压铸模预热及坚持热平衡模具中应力的巨细与模具中的温度梯度成正比，因而恰当进步预热温度是可以了解的。可是过高的预热温度使型腔外表的触摸温度也高，有损资料的屈从强度，对模具的抗热疲惫功能是晦气的。此外模具在执役进程中，始终坚持处于热平衡状况，已成为进步模具寿数，添加出产功率和确保铸件细密性的重要手法。关于冷却水道的安置，以及热油加热、冷却操控设备的运用，是以测出模具温度场的散布作为根据的。别的，操作进程中的节奏性和连续性，再加上模具温控设备的合作运用，都可认为坚持模具较佳的平衡状况创造条件。

　　2.压铸模温度过高，铸件内部结构细密，但铸件易“焊”附于模腔中，粘模，不易卸出铸件，一起，过高的温度会使模体自身胀大，影响铸件尺度精度；

　　答：冷冲模冲裁的变形进程分为三个阶段从凸模开端触摸坯料下压到坯料内部应力数值小于屈从极限，这是称之为弹性变形阶段(首要阶段)；假如凸模持续下压，坯料内部的应力到达屈从极限，坯料开端发生塑性变形直至在刃口邻近因为应力会集即将发生裂纹停止，这是称之为塑性变形阶段(第二阶段)；从在刃口邻近发生裂纹直到坯料发生别离，这便是称之为开裂别离阶段(第三阶段)。

　　冷冲模是工业之母，模具功能好坏，寿数凹凸，直接影响产品的质量和经济效益。而冷冲模模具资料与热处理、外表处理是影响模具寿数诸要素中的主要要素。现在世界各国都在不断地开发模具新资料，改善热处理工艺和外表强化技能。我国的模具工业一向以较快的增速快速开展，模具制作的首要问题是模具资料。制作模具及其零件的资料有许多，如钢，铸铁，非铁合金及其合金、高温合金、硬质合金、有机高分子资料、无机非金属资料、天然或人工金刚石等。但其中钢是用的较多，运用规模最广的资料。