“现在我们接的多是二手单，干的活主要是靠拼膂力。自主品牌和高附加值的产品太少了。”在近来由我国机械工业联合会、广东省经贸委等联合举办的“第五届我国（长安）机械五金模具交易会”新闻发布会上，华南理工大学汤勇教授作上述表明。
记者了解到，因为产品附加值低，现在国内每个员工均匀每年发明模具产量约合1万美元左右，而模具工业兴旺国家大多是15万~20万美元，有的乃至到达25万~30万美元。
记者了解到，现在我国模具出产总量尽管已位居国际第三，但规划制作水平在总体上要比德、美等国家落后许多，也比韩国、新加坡等国落后。
全国工商联有关专家介绍，当时我国模具出产厂中多数是“大而全”、“小而全”，国外模具企业大多是“小而专”、“小而精”。国内模具总量中属大型、精细、杂乱、长寿命模具的份额只要30%左右，国外在50%以上。2003年模具进出口之比为4:1,进出口相抵后的净进口为10.3亿美元，是净进口量最大的国家。现在国内每个员工均匀每年发明模具产量约合1万美元左右，而模具工业兴旺国家大多是15万~20万美元，有的乃至到达25万~30万美元。
据在场人士介绍，现在广东有2000多家机械五金模具出售和服务机构，但具有自主品牌的企业却只要两三家。华南理工大学汤勇教授以为，企业开发才能弱、没有品牌，导致了经济效益欠佳，在商场中常处于被迫位置。
“人才严重不足、科研开发及技能攻关方面投入太少是形成五金模具附加值低的重要原因。”华南理工大学汤勇教授对本报记者表明。
事实上，有识之士早已经认识到这一问题。而为处理这一问题，鼓舞我国与国际五金界专业人员的技能创新与使用，近来，广东民企方达集团与全国工商联达到一致，由该企业每年出资人民币一百万元，建立每年一届的我国“方达国际五金奖”，重奖每年度出色的中外五金界英才。据了解，这是我国初次由私家出资建立终年性国际五金业国际大奖。
全国工商联五金商会会长吴石川对本报记者发表，评定委员会成员根本确认，国际五金联合会主席布隆迪、广东方达集团董事长麦较勋等九人任评委会成员。评委会将于10月在广东长安举办的商会年会上发布初次获奖者。
记者近来一起了解到，上一年，广东省模具业稳居全国模具职业的头把交椅，产量达185亿元，模具制作业产量和出售额约占全国的40%以上，广东已成为我国最主要的模具商场，一起也是我国最大的模具出口与进口省。
有关材料显现，现在广东的珠江三角洲区域已经成为我国模具工业最为兴旺、科技含量最高的区域。专家猜测，跟着全球加工业重心加速向我国搬运，这一区域有可能在10年内开展成为国际模具出产中心。（来历：广州日报）