页数 1 中国模具论坛 带料接连拉深模规划 一.带料接连拉深适用规模 1.外径：d60MM，外径太大，模具太大 2.料厚：t2MM， 料太厚，拉深力大 3.相对高度h/d≤2.5 拉深进程不能退火处理 因而拉深变形程度不能太大。 4.相对直径：d 凸/d≤2 二.总拉深系数 带料接连拉深因为中心不能退火处理，首要确认资料答应 的最大变形程度，便是总拉深系数 m总，检查是否满意拉 深条件，即产品总拉深系数不能小于资料极限拉系数 m总=d/D=m1*m2***** mn 确认总拉深系数以确认拉深次数 m1=d1/D d---产品的中线 D---产品实践的毛胚直径（mm) m3=d3/d2 接连拉深系数表 《经历值，适用旋转类产品，可依据实践情况调整》 资料 无工艺 切断 有工艺 切断 软料：纯钢铜 黄铜 拉深用钢材等 硬料：不锈钢 铝等 软料：纯钢铜 黄铜 拉深用钢材等 硬料：不锈钢 铝等 m1 m2 m 3 m4 m5 m6 m7 0.65 0.80 0.82 0.84 0.86 0.88 0.90 0.70 0.84 0.86 0.88 0.90 0.92 0.55 0.75 0.80 0.82 0.84 0.86 0.88 0.60 0.80 0.84 0.86 0.88 0.90 D d1 d2 d h1 h2 h3 h 极限 m总 0.24 0.37 0.18 0.27 d凸 R凹 R凸 d d 3 d 2 d 1 D 1200规划作业室 仿冒必构 h1 h2 h 页数 2 中国模具论坛 三.拉深系数的选用准则 带料接连拉深不同单工序拉深，系数相对单工序拉深要大得多， 因而，在总系数答应的规模内尽量选大值，甘愿添加拉深次数， 初次拉深不宜过小，过小则变形程度过剧，关于条料安稳影响 过大，不利于接连拉深，第2次拉深，因为拉过了一次，资料 硬化程度比未拉前改动很大，反以第2次拉深系数相对初非必须 大得多，今后各次拉深因为资料硬化越来越严峻，所以系数也 要逐渐加大。 四. 影响拉深系数的要素有以下几方面 1.资料的性质：资料塑性好时，取较小的拉深系数。 2.资料的相对厚度：资料的相对厚度t/D越大，金属变形 越简略，可取较小的拉深系数。 3.拉深次数：拉深进程中，因发生冷作硬化现象，使资料 的塑性下降。屡次拉深时，拉深系数应逐渐加大 。 4.拉深办法，有无工艺切断，资料活动简略，有工艺切断 系数可挑选小的系数,有凸缘比无凸缘的系数相对也要大。 6.冲模结构：若冲模上具有压边设备，凸、凹模具有较大的 圆角半径，凸、凹模间具有合理的空隙 7.光滑：具有杰出的光滑，较低的拉深速度，均有利于资料 的变形，可挑选较小的拉深系数。但对凸模的端部不能进行 光滑，否则会削弱凸模外表陋室对风险断面的有利影响。 无工艺切断 有工艺切断 1200规划作业室 仿冒必构 页数 3 分类 中国模具论坛 带料接连拉深的分类和使用 使用规模 特色 资料活动困难，拉深系数大， 拉深次数多，节约资料 资料活动比无切断简略，拉深 系数比无切断要小，糟蹋资料 t/D*1001 无工艺切断 d凸/d1.3 h/d1.5 t/D*1001 有工艺切断 d凸/d1.3 h/d1.5 五.工艺剖析 带料接连拉深进程中，仅仅将初次拉深进入凹模的资料作从头 散布（而凸缘直径 d凸坚持不变），跟着拉深直径的减小和 凸.凹模圆角的减小，然后改动参半制品直径和高度。当直径减 小时，其拉深高度添加，圆角半径减小时，反而使高度减小了。 关于无工艺切断的带料拉深，第一步拉入凹模的资料常取比 制件实践多8%-10%，在有工艺切断时，则多拉入4 %-6%（工序 多时取上限值，反之取下限值），并在今后各工序中逐渐还移 到凸缘上。 1.各次拉深凸凹模圆角半径的确认 初次拉深应取较大的圆角半径， R凸=4-8 t，R凹=3-5 t 选用无工艺切断拉深时初次拉深凸模端面可规划成球形 凸凹模的圆角半径跟着工序的添加而逐渐减小，准则上最终一 次拉深凸模或凹模的圆角半径等于产品的圆角半径，中心各工 序的圆角半径应逐次均匀递减（20-50） %，以使逐渐挨近产品 圆角半径，但不得超越极限的拉深最小半径，若产品的圆角半 径过小，即 R凸2t，R凹t，应在不改动产品直径的情况下通 过整形逐渐减小半径以到达产品要求 1200规划作业室 模具圆角半径以试模实践为准 规划时取小值 仿冒必构 页数 4 中国模具论坛 2.拉深余量的确认 拉深时因为资料活动，工序半制品的口或边总是不平坦的，不 管是有凸缘或无凸缘，有切断或无切断拉深，在核算毛胚直径 D时都要参加修边余量 准则上以（1.5-2.5） t为准，但不得小于1.5 3.毛胚直径 D的确认，并挑选拉深办法，有无工艺切断 毛胚直径 D的依据各类公式核算起来比较复杂，现在因为 CAD技能的遍及，遍及都用画图法核算得出， 办法是：因为接连拉深的资料厚度改动很小，归于不变薄拉 深，依据体积不变的原理，确认毛胚的形状，加上修边余量， 画出产品的三维图，用查询东西查出体积持平为准，得出毛 胚直径 D的数据。 4.各次拉深直径的确认 d1=m1 *D d2=m2 *d1 d3=m3 *d2 以此类推 5.各次拉深高度的确认 接连拉深的各次高度核算起来比较复杂，各种工式核算起来 十分费事，实践情况因为各方面的影响，很难一次核算得准 确。现在因为 CAD技能的遍及，很多人都用画图法核算得出 办法是：因为接连拉深的资料厚度改动很小，归于不变薄拉 深，依据体积不变的原理，确认好直径，拉深半径，高度以 大约数值，画出各工序产品的三维图，用查询东西查出体积 持平为准，顺次调整，得出各次的拉深高度。 6.工艺切断的选用 拉深工艺切断的选用准则：依据产品精度，拉深次数， 冲裁办法（低速仍是高速冲），产品类型， 产品是否还有拉深以外的其它工序 1200规划作业室 仿冒必构 页数 中国模具论坛 5 7.某拉深工序是否需求压边圈的准则 t/d*1001时用压边圈 t/d*100=1-1.5可用可不必 t/d*1001.5时可不必 拉深系数m0.8时可不必 常用的工艺切断类型和特色 工艺切断类型 使用及特色 料厚0.5以上的圆形小产品类，条 料会变小，使用较广 一圈工艺切断。料厚0.5的圆形小 产品类，条料会变小。 二圈错位切断。料厚0.5，条料宽度坚持 不变，能用导正孔定位，精度高，步距多， 后续工序多时使用，高速冲使用较广。 留衔接带，厚料使用较多，条料宽度坚持 不变，能用导正孔定位，精度高，步距多， 后续工序多时使用，高速冲使用较广。 矩形类产品 8.旋转类阶梯形件的拉深 阶梯形件的拉深,准则上和有凸缘拉深相同，先把毛胚面积拉 入下模，第一步拉出直径d1，第二就以d1为凸缘，拉出最小 浅阶梯的拉深办法 的阶梯，由小到大，由下到上。 (t/D*1001)相邻直径差不大高度不大 第一次 d2 d1 h2 第一次 d2 d1 1200规划作业室 仿冒必构 h2 h1 h1 页数 6 中国模具论坛 9.锥形件的拉深 锥形件的拉深,准则上和阶梯形拉深相同，先把毛胚面积拉 入下模，第一步拉出直径d1，第二就以d1为凸缘，将锥形 段分红若次拉出来，从上到下，从大到小。 锥形件度数不大时能够先拉成直身，之后再整形出锥形。 第三次 第2次 第一次 第一次拉直身 第2次整形 10.半球体的拉深 半球形体的初次拉深系数m=d/D=0.7(任何直径D都是，定值） 11.拉深空隙的确认 以初次单边空隙(1.2-1.1)t为准，今后逐次减小到最终一次 拉深空隙为t,视产品精度而定。 六.小圆筒件无工艺切断整料拉深时的经历核算法（外径d10） 因为每工序都要去核算，十分废时费事，所以关于小工件， 只需总拉深系数得到满意，就能够用表内的办法取数 工序数 工序上模直径 工序拉深高度 倒数第 1次 倒数第 2次 倒数第 3次 倒数第 4次 倒数第 5次 倒数第 6次 倒数第 7次 倒数第 8次 倒数第 9次 倒数第 10次 倒数第 11次 倒数第 12次 倒数第 13次 产品内径 产品内径 产品内径 产品内径 产品内径 产品内径 产品内径 产品内径 产品内径 产品内径 产品内径 产品内径 产品内径 d+3.6 d+4.9 d+6.4 d+8.1 d+10 d+0.4 d+0.9 d+1.6 d+2.5 d+12.1 d+14.4 d+16.9 d+0.1 产品高度 产品高度 产品高度 产品高度 产品高度 产品高度 产品高度 产品高度 产品高度 产品高度 产品高度 产品高度 产品高度 h*0.96 h*0.92 h*0.88 h*0.84 h*0.80 h*0.76 h*0.72 h*0.68 h*0.64 h*0.60 h*0.56 h*0.52 h*0.48 经历数值是由拉深次数的添加而使拉深系数逐渐加大为依据而 得出的，依据产品尺度挑选拉深次数，作恰当的调整。 (引荐） 七.模具结构 1.拉深办法的挑选 接连拉深分正拉深（由上向下拉为正拉）和反拉深，当产品 高度不大时挑选正拉，结构简略，使用较多。高度过高时挑选 反拉深，安稳性好，送料顺。 1200规划作业室 仿冒必构 页数 7 中国模具论坛 2.压边圈的选用 初次拉深必定要有独立的弹性压边圈，今后各工序不必压边 圈时，要确保模具下到达死点时凸缘得到脱料板有用的压平。 3.空工位的组织 初次拉深后一般都设一空工位，拉到后边高度高了时拉一次 深就跟住设一空工位，空作业能够设做导正工位。 3.带料的导正，导料板的选用 无导正孔导正时设空工位导正，前面导料口这一段用固定式导 料板，而且要有满足的高度来送料。后边因为条料变小了，条 件答应的也在模具后边设一独立的固定送料板。前后照应。 4.脱料板的确认 脱料板最好用弹性的，也能够用固定的，固定鄙人模上，让位 出满足的高度让条料经过。最常用的做法是半固定式的脱料板。 工夹板 固定式导料板 h 半固定式 脱料板 下模板 前面的固定式导料板 后边的 下模板 1200规划作业室 仿冒必构