冲压模具，是在冷冲压加工中，将资料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特别工艺配备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。
冲压，是在室温下，使用安装在压力机上的模具对资料施加压力，使其发生别离或塑性变形，然后取得所需零件的一种压力加工办法。
1，冲裁模 沿关闭或打开的概括线使资料发生别离的模具。如落料模、冲孔模、堵截模、切断模、切边模、剖切模等。
2，曲折模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（曲折线）发生曲折变形，然后取得必定视点和形状的工件的模具。
4，成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接仿制成形，而资料自身仅发生部分塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、崎岖成形模、翻边模、整形模等。
依产品加工办法的不同，可将模具分红冲剪模具、曲折模具、抽制模具、成形模具和紧缩模具等五大类。
1，冲剪模具：是以剪切效果完结作业的，常用的方式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。
2，曲折模具：是将平坦的毛胚弯成一个视点的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同方式的模具，如一般曲折冲模、凸轮曲折冲模、卷边冲模、圆弧曲折冲模、折弯冲缝冲模与歪曲冲模等。
4，成形模具：指用各种部分变形的办法来改动毛胚的形状，其方式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。
5，紧缩模具：是使用强壮的压力，使金属毛胚活动变形，成为所需的形状，其品种有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。
胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。剖切 剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。
是依托资料的延伸使工序件构成部分洼陷或凸起的冲压工序。崎岖成形中资料厚度的改动为非目的性的，即厚度的少数改动是变形过程中天然构成的，不是规划指定的要求。
凿切是使用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。凿切并无下模，垫在资料下面的仅仅平板，被冲资料绝大多数是非金属。
整修是沿外形或内形概括切去少数资料，然后进步边际光洁度和笔直度的一种冲压工序。整修工序一般也一起进步尺度精度。
拉深是把平直毛料或工序件变为空心件，或许把空心件进一步改动形状和尺度的一种冲压工序。拉深时空心件首要依托坐落凸模底部以外的资料流入凹模而构成。
接连拉深是在条料（卷料）上，用同一副模具（接连拉深模）经过屡次拉深逐步构成所需形状和尺度的一种冲压办法。
差温拉深是使用加热、冷却手法，使待变形部分资料的温度远高于已变形部分资料的温度，然后进步变形程度的一种拉深工序。